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　　控制部件是用以控制機床的自動工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。

　　便攜式組合母線加工機有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖孔、剪切、折彎加工，通過調(diào)整快換接頭，三個單元之間可相互切換。液壓母排折彎機多少錢一套

　　機器設(shè)有雙工作臺，三工位可同時操作，互不影響，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進行折彎的加工；通過更換模具，可對匯流排進行折平彎、立彎、折銅棒等。沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，受力合理。沖孔、剪切單元油缸為160mm，壓力可達600KN。剪斷采取沖剪式或單剪式，采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)。延長配件使用壽命。PLC控制，自動加、放油，具有散熱功能。高性能的液壓系統(tǒng)，進口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

　　為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量,在數(shù)控沖床加工編程中應(yīng)遵循工序最大限度集中的原則,即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數(shù)控機床所能加工的全部型孔及外形的加工,防止出現(xiàn)重復(fù)定位誤差.對于有些必須重復(fù)定位的零件,也應(yīng)充分考慮重復(fù)定位的方法,而且在出現(xiàn)重復(fù)定位的情況下,也應(yīng)使有相關(guān)尺寸的孔盡量在一次加工定位中能夠完成,如圖1中8-Ф0及方孔(120mm×80mm)等.因為作為一組有關(guān)聯(lián)尺寸要求的型孔,如果分兩次定位來加工完成,就極有可能出現(xiàn)加工誤差,無法保證關(guān)聯(lián)尺寸的要求,達不到零件要求的尺寸精度.

　　液壓母排折彎機多少錢一套設(shè)定第2槽起繞點先輸入數(shù)據(jù)（第一槽起繞點+模厚=總和），再按“輸入”鍵，步序顯示為3，即設(shè)定第3槽起繞點。

　　銅排折彎機配有刻度可讀出其彎曲角度，采用平面支承，不傷銅排，其彎曲角度符合國家標(biāo)準(zhǔn).

　　鉤針式半環(huán)形自動母線機結(jié)構(gòu)簡單，繞置銅線線徑和匝數(shù)范圍廣，價格低廉，但其繞置速度相對較慢，整個繞置過程需要液壓母排折彎機多少錢一套

　　氣動系統(tǒng):由氣缸、電磁閥、接頭、管路、過濾調(diào)壓器組成,獨立配置儲氣罐,選用知名品牌,質(zhì)量可靠、易于配件選購,